1、*切割:泡沫切割機(jī)通過數(shù)控系統(tǒng)中的共邊,,連割,,借邊,橋接等的*切割工藝,,有效減少預(yù)熱穿孔(減少穿孔80%以上),,提高切割效率。
2、高質(zhì)量切割:泡沫切割機(jī)是使用數(shù)控系統(tǒng)中的預(yù)處理技術(shù)優(yōu)化CNC切割程序,,清除多余實(shí)體,,避免亂跑空程和重復(fù)切割,壓縮擬合切割程序,,保證切割機(jī)平穩(wěn)高速切割,,避免機(jī)床抖動,保證切割零件的閉合不變形,。
3、可自動排版切割:大大減少邊角料的浪費(fèi),,加大產(chǎn)量,。還具有行程保護(hù)功能,當(dāng)運(yùn)動行程超出規(guī)定行程時,,設(shè)備自動保護(hù)停止,。另外還具有斷電記憶,反向切割和旋轉(zhuǎn),、鏡向?qū)ΨQ,、間隙補(bǔ)償?shù)裙δ堋?/div>
4、適用于切割的產(chǎn)品體積可大可小:可實(shí)現(xiàn)集團(tuán)作業(yè),,產(chǎn)量倍增,,完全淘汰“單線仿形切割機(jī)”,可同時懸掛20條熱絲,,圖形輸入電腦后,,所有熱絲平行運(yùn)行,可一次切割20個復(fù)雜的2維形體(羅馬柱身,、泡沫線條,、鑄造白模等)。
5,、泡沫切割機(jī)具體動作過程是:在計算機(jī)程序控制下,,X-Y軸的伺服馬達(dá)驅(qū)動切割機(jī)按照程序預(yù)先的軌跡行走,從而在工件平面上切割出符合要求的形狀,。但在切割行走的過程中,,如果遇到工件表面不平整,伺服馬達(dá)會控制切割機(jī)上下升降,,以切割機(jī)與工件表面之間的距離,,使之保持恒定不變,從而達(dá)到好的切割效果,。
泡沫切割機(jī)主要用于歐式建筑檐線,、腳線、羅馬柱柱體的切割,及消失模任何圖形帶錐度各種造型的切割等等,,所有二維圖形均可切割,。設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定,、精密度高,、、操作簡便,、價格合理,,比同行業(yè)遙遙*,使用誠信泡沫機(jī)械公司的泡沫切割機(jī)可以做到省時,、省力,、節(jié)省原材料。
泡沫切割機(jī)原理介紹
1,、電源
泡沫切割機(jī)采用獨(dú)特的脈沖電源,,可輸出超大電流,實(shí)現(xiàn)高速度,,輸出超小脈寬,,實(shí)現(xiàn)高精度、*率,。
2,、伺服
X、Y軸驅(qū)動選用進(jìn)口名牌交流伺服驅(qū)動系統(tǒng),,閉環(huán)控制,,加工精度更穩(wěn)定,多次切割精度更高,。
3,、數(shù)控
Eps線條切割機(jī)全新研制的數(shù)控系統(tǒng),品牌的工控系統(tǒng),,切割軟件可根據(jù)用戶加工工件材料材質(zhì)和厚度的不同,,對運(yùn)絲速度及高頻參數(shù)輸出進(jìn)行控制,使多次切割后的光潔度大幅提高,,并可穩(wěn)定達(dá)到Ra≤0.7um.
4,、恒張力
經(jīng)過長期實(shí)驗(yàn),全新設(shè)計的雙向恒張力張絲機(jī)構(gòu),,可極大提高運(yùn)絲的穩(wěn)定性,,電熱絲的抖動更小,即使大錐度切割也能夠保持動態(tài)恒漲力(選用鉬絲導(dǎo)向器,,可實(shí)現(xiàn)更高光潔度的工件加工),。
5、精度
X、Y軸采用臺灣高精度直線導(dǎo)軌,、雙螺母滾珠絲杠,,具有螺距反向間隙補(bǔ)償功能,大大提高了定位精度,。
6,、換向
絲筒運(yùn)行采用高精度滾珠絲杠,提高了運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的使用壽命,。變頻調(diào)速采用德力西變頻器,,保證了絲筒的調(diào)速和換向平穩(wěn)可靠。
7,、強(qiáng)度
立柱式低重心T型床身結(jié)構(gòu),,高強(qiáng)度樹脂砂鑄件。主機(jī)具有足夠的剛性和強(qiáng)度,,可使機(jī)床精度保證6–10年不變。
8,、錐度獲*的四連桿技術(shù),,實(shí)現(xiàn)了任意角度的大錐度切割。
9,、環(huán)保
全封閉式護(hù)罩,,走絲路徑均有防水接盤和運(yùn)絲防濺保護(hù)裝置,保護(hù)環(huán)境,。
10,、方便
主機(jī)控制設(shè)有手控盒,操作更加方便,。直觀,、清晰實(shí)用的全中文界面,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話,。工控機(jī)設(shè)有RS232通訊接口及USB接口并具有局域網(wǎng)互聯(lián)功能,。
11、潤滑
泡沫切割機(jī)整機(jī)采用中心潤滑系統(tǒng),,可使操作人員輕松的對機(jī)床進(jìn)行日常保養(yǎng),,延長機(jī)床的使用壽命。
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